天力糖醇反浪費降成本增效益

天力糖醇反浪費降成本增效益

新冠肺炎疫情爆發以來，國內外經濟形勢更加嚴峻，為保證企業在惡劣環境中生存發展，天力藥業公司2月下旬提出了“反浪費、降本增效”的行動辦法。

糖醇工廠各車間、科室利用班前班后會、接班室公示欄、精益管理看板、現場引導等多種方式對員工進行了宣傳發動，一線員工積極響應。截至3月初，員工共提出反浪費點273條，其中甘露醇車間針對立式結晶機入料管線整改、三次脫色放料管線整改和壓濾機下料斗整形等3個浪費點進行了技改優化，在不影響產量的前提下，維修班加班加點，兩天時間全部焊接完成，于3月1日投入使用。改造后，立式結晶機徹底解決了管線堵塞問題；三次脫色崗位以前使用的蒸汽管線全部砍掉，運行10天節約蒸汽約30噸；壓濾機下料斗由原來的兩次卸料改為一次性卸料，同時解決了堵下料斗的問題，使得壓濾機設備效率大大提高，進一步降低了車間運行成本。

目前，天力糖醇初步的反浪費清單已全部匯總完成，由工廠經理挨個車間、科室對接，形成切實可行的消除浪費管控方案，做到三個明確：明確責任人、明確整改時間和明確整改后需要達到的目標。

借由反浪費、降成本、增效益行動辦法的組織實施，天力糖醇還進一步發動一線員工積極參與到降低成本的目標中去，在日常生產運行中，抓好基礎管理，建立降本增效長效機制，做到了全公司高產、低耗經濟運行。